粉末冶金工艺主要包括：粉末制备，混合粉末，压制成型，压坯烧结，烧结后处理，最终做成粉末冶金零部件。在粉末压实过程中，摩擦不可避免，主要是粉末颗粒和粉末颗粒间内摩擦，粉末颗粒和模具内壁的外摩擦。
内摩擦和外摩擦的存在，会导致压制压力的损失和阻碍提高压坯致密度，
脱模过程中会导致压坯内部裂纹和表面不平整。
粉末冶金润滑剂的作用：
一、能够有效解决上述问题，润滑剂可有效减少内，外摩擦，降低压制压力的损失，提高压坯密度，脱模过程中，能降低脱模力，延长模具使用寿命，是零部件有较好的表面光洁度，避免出现制品表面黑斑脏化问题。
二、粉末预混合过程中，由于不同成分颗粒的比重不同，会导致粉末混合过程中产生偏析现象，粉末冶金粘结剂有效改善偏析，粉末中由于颗粒大小不同，分布不均易导致孔隙率上升，粘结剂能够使颗粒合理分布，填充孔隙，提高压坯强度。
三、可以完全脱除消失的；免除炉子经常性的停产清理，保证生产的连续性，明显降低制品受污染变次变废的几率，从而降低生产成本。
NEW-0401是一款典型的粉末冶金温压润滑剂，具有以下优点：
1.有效减少粉末压实过程中的摩擦，不影响生坯强度。
2.脱模后工件表面平整光亮，且无黑点。
3.烧结过程中完全分解，无残留，不污染烧结炉。
4.粒径分布合理，稳定。
5.对粉末流动性影响小，具有一定的防结块能力。
建议添加量0.5%-1%。
PEW-0301是一款粉末冶金预混合粘结剂，具有以下特点：
1.有效防止颗粒比重差异导致的成分偏析。
2.合理分配大小颗粒的分布，提高压坯密度。
3.提高压坯强度。
4.较少喂料过程的粉尘污染。
建议添加量0.2%-0.4%。
