水性金属漆颜料常见问题：分层、存储差，发花、云斑，排列不佳；EVA定向蜡乳液，对铝粉颗粒有很好的托附作用，另外其流变增稠作用使体系粘度上升，有效防止铝粉颗粒随意漂移，从而帮助铝粉定向排列，减少云块状色差、花斑，增进随角异色效果，增强表面金属感。
分层与存储差：
原因：铝粉密度较大，在粘度较低或稳定性不佳的漆液中，容易因重力作用而下沉，导致上下层颜料分布不均，即分层。这使得产品储存稳定性变差，开罐效果不佳，且使用前必须充分搅拌，否则影响涂装效果。
发花、云斑与排列不佳：
原因：在喷涂和成膜过程中，铝粉的排列状态至关重要。理想状态是铝片平行于底材定向排列，形成平整、均匀的镜面反射层。
如果排列无序：铝片会以各种角度镶嵌在漆膜中，导致光线反射杂乱无章。从不同角度看，颜色和亮度不一致（随角异色性被破坏），并在宏观上形成不均匀的斑块、条纹，即所谓的“发花”或“云斑”。这严重影响了涂层的金属质感和外观。
解决方案：EVA定向蜡乳液的作用机理
您提到的EVA定向蜡乳液正是解决上述问题的关键助剂，其作用机理如下：
托附与定向作用（核心功能）：
蜡乳液中的微晶蜡颗粒在漆膜干燥固化过程中，会随着水分的蒸发和溶剂的挥发而浮向漆膜表面。
这个上浮的过程会对铝粉颗粒产生一个向上的“托举”力，就像一只无形的手，帮助铝片翻转并最终将其“固定”在平行于底材的理想位置上。
这种强制性的定向排列，是获得优异金属感的核心。
流变增稠与防沉防漂移：
EVA蜡乳液本身能提供触变性的流变效果。即：静止时体系粘度较高，防止铝粉沉降（解决分层和存储差）；施工时受到剪切力（如搅拌、喷涂），粘度下降，便于施工；施工后剪切力消失，粘度迅速恢复，将铝粉“锁定”在当前位置。
这种快速恢复的粘度能有效防止铝粉在湿漆膜中随意漂移，从而避免了因流动不均造成的发花和云斑，为铝粉的有序排列创造了稳定的环境。
协同增效，提升整体效果：
通过促进铝粉的定向排列，极大地增强了随角异色效果（从不同角度观察，颜色呈现平滑、有层次的变化）。
使得漆膜表面更加平整、光滑，反射光线更集中、更明亮，从而增强了金属闪光感和整体装饰性。
