润滑蜡在CPE加工中的作用
内润滑作用：
与CPE树脂有部分相容性，能够渗透到聚合物分子链之间，减少分子链之间的内摩擦。
效果：降低熔体粘度，改善流动性，使加工更容易（降低加工温度、能耗），防止因剪切过热导致材料分解。
外润滑作用：
与CPE树脂相容性差，会从熔体中迁移到表面，在熔体和加工设备（如螺杆、料筒、模具）表面之间形成一层润滑膜。
效果：
防止熔体粘附在金属表面，避免分解焦化。
促进物料从模具中顺利脱出，提高生产效率。
改善制品表面的光洁度，减少瑕疵（如流纹、鲨鱼皮等）。
一个优秀的润滑体系通常是内、外润滑剂的合理搭配，以达到平衡的加工效果。
如何为CPE选择润滑蜡？
选择润滑蜡需要考虑以下几个关键因素：
加工工艺：
挤出/注塑：通常需要较强的内润滑来保证流动性，同时需要适度的外润滑防止粘附。
压延：需要良好的外润滑来防止粘辊。
最终产品要求：
透明度：选择相容性更好的氧化聚乙烯蜡（OPE）或合成蜡，避免使用易析出、影响透明度的蜡。
表面要求：要求高光洁度，可选用费托蜡或EBS。
是否有后续处理：如印刷、涂漆、粘接等，需避免使用易迁移到表面影响附着力的润滑剂。
配方体系：
填充体系：如果配方中含有大量填料，强烈推荐使用EBS，因为它能同时起到润滑和分散填料的双重作用。
与其他助剂的协同：润滑剂需要与稳定剂、抗氧剂等其他助剂有良好的相容性，不相互干扰。
对于CPE塑料，氧化聚乙烯蜡（OPE）和EBS是两种应用最广泛、效果最受认可的润滑蜡。选择时，需要根据具体的加工条件、产品性能和成本进行综合考虑，并通过实验确定最佳的种类和添加量（通常添加量在0.5%-2.0%之间）。
